印刷厂怎样提高UV光油耐磨性和附着力
UV上仅是印刷包装领域普遍的一种表层整饰加工工艺。彩盒包装印刷公司（特别是在日本和欧美国家等国家和地区有出入口业务流程的彩盒包装印刷公司）常常会碰到那样的困惑：对印刷品开展UV上光油后，UV光油膜层的耐磨性和附着力不佳，尤其是印刷品选用金属材料油墨（金墨或银墨）包装印刷后再开展UV上光时，这类状况尤其突显。
一般状况下，彩盒包装印刷公司通常根据拆换UV光油来处理这个问题。实际上大家不应该只将构思局限性在拆换UV光油上，只是应当发散性思维，将构思变换到更改彩盒的生产工艺流程线路或调节有关加工工艺主要参数层面。
处理构思
基本的瓦楞纸彩盒生产工艺流程线路为：印刷制版和切纸→一般包装印刷→过UV底油→过UV面油→裱瓦楞纸→膜切→糊盒。经数次实验，小编将改善瓦楞纸彩盒生产工艺流程的方式小结以下。
(1)印刷制版和切纸→UV油墨包装印刷+联网UV上光。实验证实，这类生产工艺流程能大大的提高UV光油在金属材料UV油墨上的耐磨性和附着力，可是金属材料UV油墨在销售市场上比较罕见，尤其订制，价格比较贵，且包装印刷时还须选用UV印刷机。一般，中小型彩盒包装印刷公司大多数沒有UV印刷机，因而这类生产工艺流程只适用一部分彩盒包装印刷公司，普遍推广的实际意义并不大。
(2)印刷制版和切纸→一般包装印刷→网印UV上光。这类生产工艺流程也可以处理UV光油在金属材料油墨上耐磨性和附着力差的难题，但网印UV光油成本费较高，且环境保护特性不如水溶性UV光油。此外，许多彩盒包装印刷公司也没有自动式网印机，仅有生产率较低的全自动网印机，因而这类生产工艺流程也只有适用一部分彩盒包装印刷公司，不值普遍推广。
在不断认证以后，大家确立了处理该难题的构思：选用高耐磨性UV面油来提升耐磨性，并根据调节加工工艺主要参数或拆换原材料来确保UV底油的附着力。因为历经了2次上光，光油膜层偏厚，促使高耐磨性UV面油的耐磨性更有确保，下一步只需切实处理危害UV光油附着力的首要条件——包装印刷油墨和UV底油。
处理对策
在解决困难以前，先掌握顾客对彩盒的规定及检验方式。
(1)检验彩盒UV光油的耐磨性，方式以下：①若彩盒国际海运，可以用具体出口报关时选用的纸箱装好一箱具体商品，或装上一箱净重规格型号与具体商品一致的产品模型，放到仿真模拟运送试验仪（振动试验台）上震动2钟头之上，以彩盒表层无显著的UV光油膜层或墨层爆出为达标；②将彩盒试品放到耐磨擦实验仪上，用22N的标准砝码往返擦80次（净重和频次可依据顾客的规定而定），以无显著UV光油或油墨爆出为达标。
(2)检验彩盒UV光油的附着力，方式以下：①将3M透明胶布用劲贴平在彩盒表层，随后以四十五度的方位快速、用劲撕掉胶布，以不黏掉UV光油膜层或墨层为达标；②用HB铅笔芯在彩盒UV光油膜层表层用劲往返划，以不划去UV光油膜层或墨层为达标。
现阶段销售市场上市场销售的银墨中所含铝银粉的构造关键有二种：一种是贴近环形的颗粒构造；另一种是相近“鱼鳞片”的块状构造。前面一种更有益于UV底油的吸咐，后面一种则更能主要表现出油墨的金属质感和层次感。而现阶段销售市场上市场销售的金墨中常含金箔粉的构造却仅有一种：相近“鱼鳞片”的块状构造。因而，UV底油在金墨上的附着力比在银墨上应相差太多，处理起來也较为不便。小编还掌握到：油溶性UV底油在金属材料油墨上的附着力比水溶性UV底油好些。殊不知，在改善后的加工工艺中应用的也是油溶性UV底油，但其在金属材料油墨上的附着力难题依然沒有得到处理，因而大家只能将关键迁移到金属材料油墨的改善上。
在检验难题彩盒UV光油的附着力时大家发觉：被3M透明胶布黏掉的不只是UV光油膜层，也有一部分墨层。除此之外，大家还发觉在进行基本包装印刷工艺流程且金属材料油墨彻底干躁后，当用手指轻轻地滑过印刷品表层时，手指头上面留有一层薄薄金属粉。从而大家分辨：可能是金属材料油墨中的相互连接料不足。因此我们在金属材料油墨中加上了一些全透明油墨，再度检测发觉，UV底油在金属材料油墨上的附着力拥有明显提高，但仍达不上顾客的规定。对于此事，大家将加上的全透明油墨换为速干光油，这样一来，UV底油在金属材料油墨上的附着力难题就基本上解决了。可是速干光油的加上淡化了金属材料油墨的色调，导致印刷品色调发生了少量转变，因而须在金属材料油墨中加上少量四色油墨开展再次配制。除此之外，在UV上光以后的3个工艺流程中，主要是彩盒的水分含量会对UV光油的耐磨性造成危害，因而还对其开展一定的操纵。
