印刷厂纸张形变的缘故以及对印刷品质的危害
在生产制造和应用的全过程中，危害纸张形变的要素较多，纸桨的物理学特点、磨浆状况、化工品和填充料的挑选、抄纸特性、纸机的武器装备情况及其应用全过程中的水分得与失都是会危害纸张的规格转变。这儿大家只探讨成纸在运送和印刷全过程中水分得与失造成的规格转变。
纸张关键由纤维素构成，而纤维素也是吸水性较强的化学物质，它具备较强的吸水能力和脱水性。纸张在储放、运送及其印刷全过程中，因为溫度和环境湿度的转变造成纸张水分含量的转变，造成 澎涨和收拢。纸张水分转变造成纸张规格转变的关键缘故有：纸张水分转变时，构成纸张的单条纤维能够消化吸收水分澎涨或丧失水分收拢，使全部纤维样子产生变化，进而造成纸张的规格转变;纸张內部存有共价键融合，纸张消化吸收或丧失水分时，共价键的功效获得提升或消弱，使纤维相互之间绷紧或拉开。
纸张內部纤维因水分得与失造成的样子转变将造成 纸张的规格转变，给印刷带来不利危害。纸张水分含量过大时，纸张中纤维、填充料与塑胶粒中间的结合性非常容易减少，从而危害纸张表层抗压强度，造成 印刷后发生掉粉、掉毛等安全隐患的产生。而掉粉、掉毛的产生减少了纸边的强度和抗张强度，输纸时非常容易造成精准定位不稳定的难题，导致套印失准。假如纸张水分含量过低得话，纸张延展性差，印刷时营业网点印痕非常容易扩张，造成 营业网点扩张率大。
因而，纸张不适合在两者之间水分含量不适合的高环境湿度标准下开展印刷，而应在中国环境湿度的状况下开展印刷，这有益于套印精密度的确保。为了更好地使纸张的水分含量在全部纸张上维持匀称一致，而且与印刷生产车间的温度湿度相一致，另外为了更好地减少纸张对空气相对湿度的比较敏感水平，提升纸张规格的可靠性，一般在印刷以前，要采用一定的解决对策。
纸张伸缩式致套印禁止讨论
纸张是一种含可塑性绿色植物纤维机构的原材料，它具备吸潮释湿的作用，当空气中的水分在持续转变时，它便会和空气相对湿度产生调整均衡。当空气相对湿度高过纸张所含水分时，它便会消化吸收空气中的水分而澎涨伸展；相反便会释放出来水分而收拢减短，以做到与环境环境湿度的相对性均衡。
平版丝网印是运用油和水互相混溶的基本原理来开展印刷的。因此印后纸张一般会伸展，而收拢减短状况则罕见，为清除该类常见故障，现就相关的印刷加工工艺开展讨论：
1、印刷时尽可能选用横丝绺。纸张有横丝绺和纵丝绺之分。在造纸过程中抄纸一部分，因为纸桨（绿色植物纤维）是竖直地流到挪动着的金属丝网上，纤维遭受忽然的加快，大多数会顺着金属丝网的健身运动方位连结起来，便产生了大家常说的横纵丝绺。纸张中的绿色植物纤维全是空心透明色的管状物质，我们可以品牌形象地说：纤维自身的长短方位便是大家常说的纵丝绺，而纤维与纤维空隙方位为横丝绺。
试验结果显示：纤维自身的团队的凝聚力超过纤维间的结合性（主要是共价键力）。纸张返潮后，纵丝绺方位的伸缩式比横丝绺方位的伸缩式要小，二者大概为1：2。因而，套印较为精准的商品务必考虑到其纸张的横纵丝绺的形变关联。因此，在印刷时，使纸张的纵丝绺方位与传动滚筒平行面，并且同批印刷拿纸其丝绺方位要保持一致。
2、套印冷水（别名压水）。在印刷拿纸不大好把握的状况下，为了更好地避免纸张在印刷中伸展，能够选用先套印一次冷水的方式，使纸张融入印刷规定，随后再逐渐印刷色调，这类方式对处理套印禁止有一定的功效。
3、操纵印刷版面水分。印刷版面水分尺寸是操纵纸张伸缩式的首要条件，版面的水分根据丝印油墨传送给纸张，版面水分越大，伸缩式就越大。因此版面的水分操纵得越低越好，尤其是印刷80克的双胶纸时尤其要留意。
4、选用拉版机变长印刷版。一般纯色机在第三、四色印刷步骤，两色机在第二印刷步骤，纸张上的图象有伸展增大的状况，导致套印禁止。这是由于PS版材具备不错的可塑性，能够选用拉版机变长，使印刷版图象同纸张上的图象平衡的伸展而使套印精确。
现阶段，中国大部分中小企业，一般也没有空调通风设备，大部分的作法是在机器设备周边洒些水，来提升空气相对湿度。对非营业网点印刷规定不太高之商品，能够选用喷筒真接朝纸边撒水后上机操作印刷；针对生产车间空气相对湿度很大时，切完的纸张用塑胶堵盖起來，防止返潮拉长；如果是晒二次版印刷，能够选用借版线的方式来填补图象的利缩性。
