塑胶薄膜包裝印刷时商标弯曲的缘故分析
当代印刷厂生产的印色从纯色发展趋势到六色、八色，高效率从多工艺流程发展趋势到连机一次成形，集印刷、裁剪、凸凹、烫印、镭射激光于一体。
在机电一体化的全过程中，生产制造也难以避免会出現一系列新难题，商标弯曲便是联机一次成形生产制造中常会遇上的产品质量问题。商标弯曲不但危害商标外型，并且立即危害客户的上机操作适用范围，导致客户不满意而停用该类商标。
怎样合理地处理和操纵生产制造中出現的商标弯曲，对提升产品品质、满足客户需求拥有关键实际意义。
从实验中获知，在一定的工作压力和温度标准下，抗拉力越大，温度越高，薄膜的形变越大。
在凹版印刷多色连机一次成形加工过程中，薄膜遭受20dan～35dan的抗拉力、25dan～40dan工作压力、干躁温度60℃～100℃，历经数次印刷干躁、拉申、修复，不一样水平地造成形变，并且在印刷中，因为释放油墨，又会导致薄膜表层横着力度上部分的和正、外两面的不一样拉申、形变、修复，因此在制成品中出現商标弯曲状况，非常是支撑力匀度较弱品质的薄膜将出現比较严重弯曲。
对于商标生产制造中出現的弯曲状况，可采用下列好多个对策：
（一）薄膜操纵
为了更好地降低商标的弯曲，在挑选印刷薄膜知名品牌上，要有效挑选科技含量较高的名品店，可确保pp环氧树脂的靠谱，薄膜薄厚匀度转变操纵靠谱，分割复卷支撑力匀称。保证薄膜表层情况和支撑力匀衡，有益于印刷和防止弯曲。
（二）油墨、有机溶剂的操纵
在印刷全过程中，因为薄膜一面释放了油墨，油墨、环氧树脂、商标图案设计、有机溶剂蒸发，对商标弯曲有不一样水平的危害。在确保图案设计、颜色满足客户需求要求的前提条件下，对油墨的原产地、释放的薄厚、有机溶剂的挑选开展较为，油墨挑选环氧树脂溶解度强、特性好、不容易结浆；薄厚依据商品规定，在印刷制版进气格栅深一般不超过35μm;有机溶剂的应用务必维持混和有机溶剂均衡，即不可以过度蒸发，又参在一定温度下（一般不超过80℃），使商品不黏连。
（三）时速、抗拉力的融洽关联
在印刷全过程中抗拉力一定的标准下，印刷速率越高，商标弯曲的水平越大；相反，印刷速率一定，抗拉力越大，商标弯曲越大。在生产制造时要充分发挥机器设备的高效率，不能用减少时速来处理商标弯曲难题，因此有效挑选抗拉力主要参数来处理产品质量问题。比如在运作中时速为130M/min，抗拉力前支撑力为20dan，后支撑力为35dan是一种较为理想的主要参数，对于具体主要参数的挑选，可依据印刷实际效果调节。
（四）干躁温度与排风量的危害
烘干箱内温度愈高，对印刷全过程有一定的益处，但温度过高，商标弯曲状况便会出現，因而，针对层级印刷一般将温度平稳在55℃～90℃，烘干箱进气压和排气压务必做到均衡。假如风量过大，薄膜收拢幅度也大，商标弯曲比较严重。
